Caractéristiques du produit
En raison de l'environnement de production difficile des matériaux cathodiques des batteries au lithium, les saggers dédiés doivent avoir les propriétés suivantes :
1. Excellente résistance à la corrosion :Capable de résister à une forte corrosion chimique à des températures élevées provenant de matières premières telles que les matériaux ternaires à haute -nickel et l'oxyde de lithium-cobalt à haute-tension.
2. Haute résistance au feu :Peut résister aux températures élevées à long terme-requises pour le frittage des matériaux cathodiques sans ramollissement ni déformation.
3. Bonne résistance aux chocs thermiques :Résiste au chauffage et au refroidissement rapides fréquents (chargement/déchargement du four) sans se fissurer.
4.Autres fonctions clés :Prévenez efficacement la perte de matériaux et la contamination lors de la synthèse du matériau cathodique, améliorez l'efficacité de la production et facilitez le fonctionnement manuel.
Applications
Les saggers pour batteries au lithium sont principalement utilisés dans le segment de fabrication clé en amont de la chaîne industrielle des batteries au lithium :
1.Application principale :Production de matériaux cathodiques pour batteries au lithium – le domaine le plus important et irremplaçable, affectant directement la qualité, la pureté et le coût de production.
2.Production de matériaux spécifiques :Largement utilisé dans le frittage des matériaux cathodiques courants, notamment le phosphate de fer et de lithium (LFP), les matériaux ternaires à haute teneur en nickel et l'oxyde de lithium et de cobalt. Les saggers en graphite sont particulièrement importants pour le frittage LFP.
3. Pilote de l’industrie :La demande du marché est directement tirée par les industries en aval telles que les véhicules à énergies nouvelles, les systèmes de stockage d’énergie et l’électronique grand public. Le développement rapide de ces secteurs a continuellement augmenté la production de matériaux cathodiques, créant ainsi un fort potentiel de croissance pour les fabricants de batteries au lithium.
Paramètres du produit
|
Article |
Unité |
Valeur typique |
|
Densité apparente |
g/cm³ |
Supérieur ou égal à 2,30 |
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Porosité apparente |
% |
Inférieur ou égal à 12 |
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Résistance à la flexion à froid |
MPa |
Supérieur ou égal à 40 |
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Caractère réfractaire sous charge |
degré |
Supérieur ou égal à 1450 |
|
Température de fonctionnement maximale |
degré |
1200–1400 |
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Résistance aux chocs thermiques (1100 degrés ↔ trempe à l'eau) |
cycles |
Supérieur ou égal à 30 cycles sans fissuration |
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Coefficient de dilatation thermique linéaire (RT ~ 1000 degrés) |
/K |
4.0×10⁻⁶ – 6.0×10⁻⁶ |
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Résistance aux acides et aux alcalis |
- |
Excellent, aucune réaction avec les matériaux cathodiques |
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Durée de vie |
cycles |
60 à 120 cycles (selon le processus) |
|
Précision dimensionnelle |
mm |
±0.5 ~ ±1.0 |
|
Rugosité de la surface |
- |
Lisse, dense,-ne colle pas à la poudre |
Conditionnement
Emballage personnalisé disponible sur demande du client.
Avantages de l'entreprise
Notre société est certifiée ISO9001, avec des droits de propriété intellectuelle indépendants et des brevets d'invention nationaux pour les processus de production.
Nous disposons d'une production à grande échelle et d'une capacité-de pointe, capable de répondre à des commandes-de gros volume.
Nos produits sont principalement fournis au Guangdong, au Jiangsu, au Henan, au Hebei, au nord-est de la Chine et à d'autres régions, ainsi qu'aux marchés étrangers. Nous occupons une position de premier plan dans l’industrie avec une forte compétitivité sur le marché et un grand potentiel de développement.
FAQ
Q : Pourquoi une pureté élevée est-elle essentielle pour les affaissements des batteries au lithium ?
R : Une pureté élevée (supérieure ou égale à 99 % d'Al₂O₃) empêche les impuretés métalliques (comme Fe, Na, K) de contaminer le matériau de la cathode pendant le frittage à haute -température, garantissant ainsi les performances et la sécurité de la batterie.
Q : Quelle est la durée de vie typique de vos saggars ?
R : En fonction du processus et de la température spécifiques, nos saggars optimisés durent généralement de 80 à 150 cycles, surpassant considérablement les matériaux réfractaires standards dans les environnements corrosifs du lithium.
Q : Quelles garanties avez-vous pour le produit ?
R : Nous appliquons strictement les normes nationales et industrielles, et pouvons également suivre les normes de contrôle interne requises par les clients, avec des tests complets-des indicateurs clés.
Q : Quelles tailles et formes sont disponibles ?
R : Nous proposons des plaques rectangulaires et carrées standard adaptées aux fours à rouleaux. Des tailles, épaisseurs et conceptions de rainures personnalisées sont disponibles pour correspondre aux meubles de four et aux lignes de production spécifiques.
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes groupées ?
R : Les articles standards sont souvent en stock. Pour les commandes groupées personnalisées, la production prend généralement 4 à 6 semaines, en fonction de la quantité et des exigences techniques spécifiques.
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