L'alumine fondue est un matériau d'alumine spécial à haute-performance, principalement composé de -Al₂O₃. Il est généralement produit par fusion d’alumine industrielle ou d’alumine calcinée à haute température dans un four à arc électrique. Il possède une grande pureté, une dureté élevée, un caractère réfractaire élevé et une excellente stabilité chimique.
Principales caractéristiques de performances :
Haute pureté : l'alumine fondue de type corindon blanc- a une teneur en Al₂O₃ supérieure ou égale à 99 %, de faibles impuretés (par exemple, Na₂O < 0,5 %), une faible teneur magnétique et est moins susceptible de contaminer les matériaux traités.
Dureté élevée : la dureté Mohs atteint 9,0, la dureté Vickers HV 2100-2300 kg/mm², proche du diamant, présentant une forte résistance à l'usure.
Caractère réfractaire élevé : point de fusion d'environ 2 100 à 2 250 degrés, il peut être utilisé en continu en dessous de 1 900 degrés, ce qui en fait un excellent matériau résistant aux températures élevées. Bonne stabilité thermique : faible coefficient de dilatation thermique (3,34–6,63 × 10⁻⁶/K), bonne résistance aux chocs thermiques, adapté aux environnements à cycles thermiques répétés.
Structure dense et haute ténacité : les cristaux sont pour la plupart granulaires polygonaux avec un tassement dense, montrant une porosité de 6 % à 10 %, combinant haute résistance et ténacité, adaptés aux conditions de travail à charge élevée.
Excellentes performances de meulage : bonnes propriétés d'auto-auto-affûtage, taille de particule uniforme, buses difficiles à obstruer, efficacité de meulage élevée et moins susceptible de brûler la surface de la pièce.
Fonctions principales et domaines d'application :
Matériaux de meulage et de polissage : largement utilisés comme abrasif de haute qualité-dans la fabrication d'abrasifs agglomérés tels que les meules, les bandes abrasives et les pâtes abrasives. Convient au meulage de précision des métaux à haute dureté-(tels que l'acier inoxydable, les alliages de titane et l'acier rapide-), particulièrement adapté au meulage à sec et aux applications nécessitant une qualité de surface élevée.
Sablage et traitement de surface : utilisé pour l'élimination de la rouille, l'élimination des couches d'oxyde, l'élimination des bavures et le prétraitement avant la pulvérisation des pièces métalliques pour améliorer l'adhérence du revêtement. Parce qu'il ne contient pas de fer, de soufre ou de chlore, il peut être utilisé dans des domaines de haute -propreté tels que les appareils médicaux, l'aérospatiale et les équipements de transformation des aliments.
Matériaux réfractaires : utilisés comme agrégat ou composant principal dans la fabrication de briques réfractaires, de bétons, de creusets, etc., pour les fours à haute -température, adaptés aux environnements à haute-température tels que les fours à verre, les fours de cuisson en céramique et les fours métallurgiques. Les réfractaires à l'alumine fondue ont une bonne résistance aux chocs thermiques, un faible retrait par réchauffage et une forte résistance à la corrosion.
Céramiques et appareils électroniques : utilisés dans la production de céramiques d'alumine-hautes performances, telles que les céramiques isolantes, les céramiques structurelles et les substrats électroniques, bénéficiant de leur isolation élevée, de leur faible conductivité thermique et de leur inertie chimique^.
Matériaux d'isolation : combiné avec d'autres matières premières, il peut être transformé en briques réfractaires isolantes en alumine, utilisées comme couche isolante des équipements à haute -température, avec des avantages tels que la légèreté, une faible conductivité thermique et des effets d'économie d'énergie -significatifs.
